나염, 염색설비 불량 및 현장관리 협의

1.2 날염설비 고장
날염 장비의 오랜 역사와 심각한 오염 및 침식으로 인해 장비의 가동률이 떨어지고 일부 장비는 어떤 이유로 작업 능력을 잃거나 작업 수준이 크게 저하되었습니다.이러한 상황은 갑작스러운 실패 또는 점진적인 실패로 인해 발생합니다.갑작스러운 실패는 이름에서 알 수 있듯이 아무런 준비나 예고도 없이 갑자기 발생합니다.점진적인 고장은 인쇄 및 염색의 일부 파괴 요인으로 인해 기계의 특정 부분이 점차 침식되거나 파괴되는 고장을 말합니다.

인쇄 및 염색 장비에서는 점진적인 고장의 빈도가 갑작스러운 고장의 빈도보다 높습니다.이러한 고장을 방지하는 주요 방법은 장비 가동률에 따라 고장난 장비를 수리하는 것입니다.
일반적인 고장은 주로 사용 중 일부 부품의 변형이나 구부러짐, 오염으로 인한 활동 방해 또는 제한, 사용 중 침식 및 기타 이유로 인해 일부 부품의 경도나 강도가 손상되어 하중을 견딜 수 없는 경우에 발생합니다. 그리고 골절.

어떤 경우에는 장비의 자재 및 성능 부족으로 인해 장비의 성능이 특정 부품에 심각한 손실을 초래하고, 평상시 유지보수가 이루어지지 않는 경우도 있습니다.어떤 이유로든 발생한 결함은 가능한 한 피해야 합니다.

2. 날염장비 현장관리에 관한 논의
2.1 기계적, 전기적 고장의 가능성이 높아지고 기계적, 전기적 고장의 발생을 줄이는 방법은 무엇입니까?

2.1.1 유지 관리 인계 절차는 엄격해야 하며 요구 사항은 개선되어야 합니다. 장비의 유지 관리 상태가 표준을 충족하고 기계 작동 효율성을 향상하며 장비 고장을 줄이고 유지 관리 품질을 향상시키기 위해 수리 인계가 필요합니다. 승인 절차를 엄격하게 이행해야 합니다.

2.1.2 수리 및 변형 중에 필요한 업데이트가 결합되어야 합니다.장기간 사용되어 심하게 마모된 일부 장비는 수리 후 공정 요구 사항 및 제품 품질을 충족할 수 없습니다.유지 관리를 통해서만 제거하거나 업데이트할 수 없습니다.

2.2 인쇄 및 염색 장비의 상태 모니터링은 적시에 이루어져야 합니다.
장쑤성 날염 산업은 2년 이상의 실무 경험을 바탕으로 많은 경험을 축적해 왔습니다.프로모션 및 적용에 있어서도 좋은 결과를 얻었는데, 그 중 가장 두드러진 것은 인쇄 및 염색 산업을 위협하는 색차, 위사 뒤틀림, 주름의 3대 불량률이 크게 감소했다는 것입니다. 장쑤성 인쇄 및 염색 산업의 기술 관리 및 발전에 획기적인 발전을 이루었습니다.색차 불량률이 전년도 30%에서 0.3%로 감소했습니다.현장장비의 유지관리를 강화하는 과정에서 장비의 고장정지율도 지표에 명시된 수준으로 감소하였습니다.현재 현대적인 관리 방법 중 장비 결함 및 장비 기술 상태를 관리하는 효과적인 방법은 상태 모니터링 및 진단 기술을 사용하는 것입니다.

2.3 날염설비 정비 강화
장비의 유지보수 및 수리는 유지보수 인력에만 의존할 수 없습니다.장비를 사용하는 동안 장비 사용자, 즉 운영자가 장비 유지 관리에 참여해야 합니다.

장비를 청소하고 유지관리하는 것은 매우 중요하며, 이는 장비가 오염되고 침식되는 것을 효과적으로 방지하는 가장 효과적인 수단입니다.현장 장비 관리에서 청소, 유지 관리 및 윤활은 약한 연결 고리입니다.생산관리 인력은 장비의 직접 운용자로서 나사 풀림, 오염물질 막힘, 부품 및 부품의 이탈 등 기계설비 고장의 원인을 최적의 시기에 찾아낼 수 있습니다. 현장 운영 과정.

많은 수의 장비와 소수의 유지 관리 인력으로 인해 모든 기계 장비를 적시에 수리하고 유지 관리하는 것은 어렵습니다.몇 년 전 남경 날염공장에서는 규정에 따라 작업을 하지 않는 작업자 중 작업자가 막히는 바람에 청소, 닦을 때 물로 장비를 세척하고 심지어 산성용액으로 세척을 하기도 했는데요. 장비 가동 시 인쇄 및 염색된 원단에 얼룩, 꽃색 변화, 위치 이동 등이 발생합니다.일부 기계 및 전기 장비는 물 침투로 인해 전기가 통하고 소실되었습니다.

2.4 윤활 기술 사용
인쇄 및 염색 기계의 부피와 오일 탱크의 부피가 작고 윤활유의 양이 적으며 작업시 오일 온도가 높기 때문에 윤활유의 열 안정성과 내 산화성이 우수해야합니다.때로는 날염작업 환경이 열악하고, 석탄분진, 암석분진, 습기가 많아 이러한 불순물로 인해 윤활유가 오염되기 어렵습니다.따라서 윤활유는 방청성, 내식성, 내유화성이 우수한 것이 요구됩니다.

윤활유가 오염되면 성능이 크게 변하지 않아야 합니다. 즉, 오염에 덜 민감해야 합니다.노천 날염 기계의 온도는 겨울과 여름에 크게 다르며 일부 지역에서는 낮과 밤의 온도 차이도 큽니다.따라서 윤활유의 점도는 온도에 따라 작아야 합니다.온도가 높을 때 오일의 점도가 너무 낮아져 윤활막이 형성되지 않고 윤활 효과가 발휘되지 않는 것을 피할 필요가 없습니다.온도가 낮을 ​​때 점도가 너무 높아 시동 및 작동이 어려워지는 것도 피해야 합니다.일부 인쇄 및 염색 기계, 특히 화재 및 폭발 사고가 발생하기 쉬운 지역에서 사용되는 기계의 경우 난연성이 우수한 윤활제를 사용해야 하며 가연성 광유는 사용할 수 없습니다.인쇄 및 염색 기계에서는 씰 손상을 방지하기 위해 씰에 대한 윤활제의 우수한 적응성이 필요합니다.

인쇄 및 염색 장비에 일반적으로 사용되는 고온 윤활 그리스(예: 경화기의 고온 체인 오일 anderol660)는 260°C의 고온 저항, 코킹 및 탄소 침전이 없습니다.좋은 투과성과 퍼짐;점도 온도 계수가 뛰어나 고온에서 체인 오일이 천 표면에 튀는 것을 방지하고 저온에서 냉간 시동을 보장합니다.또한, 화학물질이나 응축수의 영향을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

또한 독일 설정기 Bruckner, Kranz, Babcock, 한국 Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji 등과 같은 국내 및 수입 기계에 적합한 설정기의 진폭 조정 나사 막대용 건식 이황화 몰리브덴 스프레이도 있습니다. 에.고온 저항은 작업 과정에서 460 ° C입니다. 스프레이 층은 빠르고 쉽게 건조되며 천 조각과 먼지에 달라 붙지 않아 그리스 코팅과 천 표면 오염을 방지합니다.함유된 미세한 이황화 몰리브덴 입자는 우수한 접착력, 긴 윤활층, 강력한 내마모성, 진폭 변조 정확도 보호, 고온에서 나사봉 마모 및 물림 방지 기능을 갖추고 있습니다.성형 기계의 체인 베어링에 수명이 긴 그리스 ar555도 있습니다. 고온 저항은 290 이점이며 교체 주기는 최대 1년입니다.탄화 없음, 적하점 없음, 특히 가혹한 화학 환경에 적합하며 문 Fuji, Shaoyang 기계, Xinchang 기계, 상하이 인쇄 및 염색 기계, Huangshi 기계에 적합합니다.

2.5 새로운 유지관리 기술과 현대적인 관리 수단을 장려합니다.
현장 관리 수준의 향상은 장비 고장 발생을 줄이는 중요한 수단입니다.현대 전기 기계 통합 장비의 사용을 장려하고 현대 관리 인력을 양성하며 이를 현장 전기 기계 통합 작업에 적용하고 인재 관리 및 활용을 강화합니다.

3. 결론
오늘날 인쇄 및 염색 장비의 유지 관리 기술은 크게 향상되었습니다.인쇄 및 염색 산업은 장비 결함을 찾아내고 적시에 장비 결함을 수리 및 교체하여 생산 효율성과 효율성을 높이는 것에만 의존할 수 없습니다.현장 관리에도 더욱 신경을 써야 합니다.첫째, 현장장비에 대한 관리가 이루어져야 한다.인쇄 및 염색 장비의 상태 모니터링이 효과적이어야 합니다.장비의 유지보수 및 수리는 유지보수 인력에 의존할 수 있을 뿐만 아니라 장비의 청소 및 유지보수 작업을 훌륭하게 수행하고 새로운 유지보수 기술을 홍보하며 현대적인 관리 방법을 적용하여 결함 유지율과 인쇄 및 염색 현장 관리 수준을 향상시킬 수 있습니다. 장비.